
咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的陶瓷行業(yè)污水處理柱塞泵

陶瓷污水中大量的石英砂、粘土顆粒、釉料殘?jiān)ㄓ捕瓤蛇_(dá)莫氏硬度 6-7),對(duì)泵體過(guò)流部件的耐磨性提出較高要求。
- 常規(guī)離心泵:采用葉輪旋轉(zhuǎn)輸送介質(zhì),雜質(zhì)易卡在葉輪與泵殼間隙,導(dǎo)致葉輪磨損、流量衰減,通常 3-6 個(gè)月需更換核心部件;隔膜泵的膜片則易被尖銳顆粒刺穿,平均 1-2 個(gè)月需停機(jī)更換,嚴(yán)重影響處理連續(xù)性。
- 柱塞泵:通過(guò)柱塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送,過(guò)流通道無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,且核心過(guò)流件(如缸套、柱塞)可選用陶瓷材質(zhì)、高鉻合金等耐磨材料。以陶瓷缸套柱塞泵為例,其耐磨壽命是普通金屬泵的 5-8 倍,在陶瓷污水中可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行 12-18 個(gè)月無(wú)需更換過(guò)流部件,大幅降低因磨損導(dǎo)致的運(yùn)維成本與停機(jī)損失。
陶瓷污水處理流程中,預(yù)處理環(huán)節(jié)(如壓濾脫水、格柵攔截)需穩(wěn)定的高壓力推動(dòng)污水通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),且生產(chǎn)污水排放量隨生產(chǎn)線啟停呈現(xiàn)間歇性波動(dòng),對(duì)泵的壓力調(diào)節(jié)能力要求嚴(yán)苛。
- 離心泵:壓力依賴葉輪轉(zhuǎn)速,流量變化時(shí)壓力波動(dòng)大(通常壓力穩(wěn)定性 ±10%),難以滿足壓濾機(jī)所需的 0.8-1.2MPa 穩(wěn)定壓力,易導(dǎo)致濾餅含水率偏高(>25%),增加后續(xù)干化成本;
- 柱塞泵:采用容積式輸送原理,壓力由出口負(fù)載決定,可通過(guò)調(diào)節(jié)柱塞行程、往復(fù)頻率實(shí)現(xiàn)壓力好的控制(穩(wěn)定性 ±2%) ,輕松適配 1.0-3.0MPa 的寬壓力范圍,即使污水流量間歇性變化,也能保持出口壓力穩(wěn)定,確保壓濾脫水效率(濾餅含水率可降至 18% 以下),同時(shí)避免因壓力驟變導(dǎo)致的設(shè)備沖擊損壞。
陶瓷污水中固體顆粒粒徑不均,是導(dǎo)致常規(guī)泵堵塞的主要原因,而堵塞后的拆解清理不僅耗時(shí),還會(huì)中斷污水處理流程。
- 隔膜泵 / 螺桿泵:過(guò)流通道狹窄(如隔膜泵的止回閥、螺桿泵的定子間隙),易被大顆粒雜質(zhì)堵塞,清理時(shí)需拆解泵體,單次維護(hù)耗時(shí) 2-4 小時(shí);
- 柱塞泵:過(guò)流通道粗直(通常內(nèi)徑≥50mm),且部分型號(hào)配備自動(dòng)沖洗通道與 “無(wú)閥式” 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可有效減少雜質(zhì)滯留;即使發(fā)生輕微堵塞,僅需打開(kāi)進(jìn)出口法蘭即可清理,單次維護(hù)時(shí)間縮短至 30 分鐘以內(nèi),顯著提升設(shè)備利用率。此外,柱塞泵的核心部件(柱塞、密封件)模塊化設(shè)計(jì),更換時(shí)無(wú)需整體拆解泵體,進(jìn)一步降低維護(hù)難度。
陶瓷行業(yè)污水處理需 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,能耗與設(shè)備全生命周期成本是選型關(guān)鍵考量因素。
陶瓷行業(yè)污水處理的 “高磨損、高壓力、易堵塞、長(zhǎng)周期運(yùn)行” 四大核心需求,恰好對(duì)應(yīng)柱塞泵 “耐磨抗損、壓力穩(wěn)定、抗堵易維護(hù)、低耗長(zhǎng)壽” 的性能優(yōu)勢(shì)。相較于常規(guī)污水泵,柱塞泵不僅能解決陶瓷污水處理中的實(shí)際痛點(diǎn),更能從運(yùn)維效率、能耗成本、設(shè)備壽命等維度為企業(yè)創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值,因此成為陶瓷行業(yè)污水處理設(shè)備選型中的 “優(yōu)選方案”。
在實(shí)際選型時(shí),還需結(jié)合污水具體參數(shù)(如固體含量、顆粒粒徑、處理量、所需壓力),選擇適配的柱塞泵類型(如臥式柱塞泵、立式柱塞泵)與過(guò)流材質(zhì),確保設(shè)備性能與工況需求好的匹配。
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咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的陶瓷行業(yè)污水處理柱塞泵 使用現(xiàn)場(chǎng) 陶瓷廠污水處理現(xiàn)場(chǎng)